十八色滴塑机量大从优,维度设备精度高

十八色滴塑机

1、与打针用的***针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，接着向***缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。不过，随和市场竞争的不断家具，以及用户对于品质做工要求的不断提高，因此滴塑机生产企业的滴塑工业也随之提升，以前都是采用手工滴塑，现在大多数都是采用自动滴塑机来完成了。

1.详细的接线方法请参看接线图。

2.滴塑加工前，必须先选择好要使用的针嘴号，否则机器不会加工。

3.参数数中的各项参数须正确设置，机械精度才能保证。特别是脉冲当量参数，其计算方法与机械及电机有关节。

4.机器的各输入输出信号，在机器安装完成后可以软件的IO检测中测试其功能是否正常。

由于现在有些的厂家生产慢，而滴塑机和自动点胶成了代替人工必不可少的生产条件；也可以大规模生产自身所需的产品。

同时也节少了人工的成本，一个人可以同时操作几台机器。伴随着如今的机械自动化市场不断的增大，滴塑机和自动点胶机也是非常的晋遍。

但是引进滴塑机和自动点胶机也是大大减少人工工作时间，而滴塑机和自动点胶机更能、快速、有效、保证产品的质量、以及人工做的不够精细地方。

产品用途适用于PVC商标logo/吊牌、PVC软胶滴塑鞋底、鞋材商标、硅胶鞋垫、吧台垫、防滑垫、冰箱贴、迪斯尼饰品玩具、锁匙扣挂件、PVC标牌、胶章、软胶礼品等的生产加工。
节省人力成本，几个人可以完成几十人的工作量，缩短了生产周期。解决企业招工难，招熟手更难，工人多了管理难，厂房占地大，投入成本高的问题。原来都需要人工一道道去完成的工序，现在都交给设备一次性自动加工完成，企业需要管理的不再是事情繁琐的工人，而是永远不懂得休息的机器了。专用软件，操作简易，多针多色，灵活配置操作简单，针头可扩展到8-12色，多针可以同时并针点胶。